Kvalitet i bilindustrien: strebe etter fortreffelighet med "null defekter"
Det refererer til både opplevd kvalitet (estetikken til deler, komforten som føles i kjøretøy...), samsvar med ulike tekniske og forskriftsmessige spesifikasjoner (spesielt når det gjelder sikkerhet), utførelsesytelse, men også det generelle forholdet til kunden og hensynet til deres generelle tilfredshet gjennom hele livssyklusen til de utviklede produktene. Mer enn en funksjon, det er en kultur med "nullfeil" som involverer disiplin, daglig strenghet, men også kreativitet, sunn fornuft og åpenhet. En daglig utfordring, ettersom bilen gjennomgår sin største transformasjon siden oppfinnelsen av forbrenningsmotoren.
Kvalitet: en grunnleggende differensiator i vår bransje
Man skulle kanskje tro at for en leverandør av bilutstyr som FORVIA er det bare teknologisk innovasjon som gjør at den skiller seg ut for sine OEM-kunder. Kvalitet er imidlertid fortsatt en nøkkeldifferensiator i vår bransje. For det første fordi det er et område (om ikke det eneste) som hver aktør i sektoren fortsatt kan kontrollere fullt ut innenfor sitt handlingsområde. Da, fordi bilproduktet forbedres og dermed blir mer komplekst – er det en reell utfordring å opprettholde et enhetlig kvalitetsnivå gjennom hele produksjonsprosessen. Til slutt, fordi dette kvalitetsimperativet gjelder hele kjøretøyets levetid, langt utover bare produksjonen.
For en utstyrsleverandør innebærer dette først å forstå og vite hvordan kundens krav kan omsettes til et godt produktdesign, det vil si en teknisk design av deler og produksjonsprosesser som perfekt oppfyller OEMs standarder og forventninger når det gjelder oppfattet kvalitet – noen ganger integrerende, for samme del (og uten å påvirke verdipapirer eller soliditetsegenskaper), avhengig av de to nivåene til et kjøretøy utviklet av de to finishene til en OEM. Og alt dette, fra første forsøk! Derav behovet for å stole på, fra innovasjonsfasen, på et solid fundament av standarder som utviklingen vil bli gjort fra.
Det innebærer også å bygge en robust industrialiseringsprosess ved hjelp av standarder og simulering, for å lykkes i den avgjørende fasen av å lansere masseproduksjon – et sentralt øyeblikk i vår bransje hvor kvalitetsprosesser får sin fulle betydning. Utfordringen er da å lykkes med å produsere hundretusenvis av deler hver dag over tid, med et minimum av avfall (defekte deler så vel som teknisk avfall) for å redusere vår miljøpåvirkning og kostnader, på steder med svært forskjellige spesialiteter. Dette krever inngående ekspertise innen engineering og logistikk, samt streng anvendelse av alle prosedyrer, både internt og hos våre leverandører.
Å oppnå fortreffelighet i kvalitet innebærer til slutt å følge produktet gjennom hele livet, gjennom et dyptgående kundeforhold som gjør at problemer kan løses så snart de oppdages. Hos FORVIA har vi dermed utviklet 5Star-applikasjonen, for å få direkte og nesten umiddelbar tilbakemelding fra våre kunder gjennom hele programmets livssyklus.
